夢を託すウェブ会議

97年末以降には、同国でのFED量産工場立上げの動きがあるともいわれている。
米国のFED関連のベンチャー企業には、キャンデッセン（もともとヒューレット・パッカードが出資していた）、SIダイヤモンド・テクノロジー、マイクロン（半導体メーカー）、FEDコーポレーション等がある。 FEDの特徴は、次のとおりである。
応答速度は、蛍光体に支配されるものの、動画の表示に全く支障はないとみられる。 また視野角は、上下左右どの方向からでも約180度と広い。
さらに自発光でバックライトが不要なため消費電力が小さく、薄くて軽量である。 使用温度の範囲は、−20度から＋85度と広い。
サイズは20インチ程度までの大型化が技術的には可能といわれるが、当面は、中・小型製品、例えば軍用のヘッドマウント・ディスプレイや計測器、航空機、あるいは、自動車用の各種メーターやカーナビゲーション用ディスプレイとしての実用化が考えられる。 FEDを実用化し、量産するためには、材料、プロセスの面で課題が残されている。
材料については、低コストガラスの使用、安定的で電子放出効率のよいエミッタ材料や、 FED専用の蛍光体の開発等が挙げられる。 現在使用されている無アルカリガラスは高価なので、FED量産の段階では、より低コストのガラスを使用する等、コスト削減が必要である。
また、現在、VFD用やＣＲＴ用の蛍光体を使用しているが、 FEDでは動作条件が異なり、発光効率が低くなる。 このため、 FEDに適した蛍光体を開発することが求められる。
蛍光体は、今後のフルカラー化実現を左右する重要な材料である。 さらに、輝度の向上も望まれる。

高電圧をかければ、輝度を向上させることができるが、寿命が短くなってしまう。 ＴＦＴのようにアクティブマトリクス駆動にして、トランジスタを画素1つ1つに作り込むことも有効だが、この方法では、投資額が数百億円と大きくなってしまう。
製造工程の確立も急がれる。 金属の円錐を形成するためには、特殊な蒸着機が必要である。
また、大型基板を取扱う高解像度のフォトリングラフィ技術の開発、パネルサイズへの切断のタイミング（パネルサイズに切断するのは貼合せの前後どちらがよいか）,貼合せ精度をいかに高く保つか等も量産にあたっての課題といえる。 なお、キヤノンは、円錐を形成しない構造のSED （表面伝導型電子放出ディスプレイ）を発表しており、量産に有利といわれる。
酸化パラジウムの超ＥＬ（電界発光）は、特定の蛍光体に電界を加えると電気エネルギーが光エネルギーに変わる、つまり発光するという現象で、これを応用したディスプレイである。

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